1. पॉलिमाइड मोनोमर्स काढणे
पॉलिमाइड मोनोमर्स रिफाइंड पेट्रोलियम तेलापासून काढले जातात.
2. इतर ऍसिडसह एकत्र करणे
या मोनोमर्सना नंतर पॉलिमर बनवण्यासाठी विविध प्रकारच्या ऍसिडसह प्रतिक्रिया दिली जाते.
3. वितळणे आणि कताई
ते नंतर वितळले जातात आणि पॉलिमर स्ट्रँड तयार करण्यासाठी स्पिनरेट्सद्वारे भाग पाडले जातात.
4. लोडिंग आणि शिपिंग
एकदा या स्ट्रँड्स थंड झाल्यावर ते स्पूलवर लोड केले जाऊ शकतात आणि जाळीदार फॅब्रिक बनवण्यासाठी कापड उत्पादन सुविधांमध्ये पाठवले जाऊ शकतात.
5. फिनिशिंग
जाळीदार फॅब्रिकचे उत्पादक त्यांचे पॉलिस्टर किंवा नायलॉन तंतू फॅब्रिकमध्ये विणण्यापूर्वी त्यांना रंगवतात.
6. विणकाम
कापड उत्पादक नंतर या तंतूंना अनेक प्रकारे विणून जाळीचे विविध प्रकार तयार करू शकतात.
जाळीदार फॅब्रिकज्या फायबरपासून ते तयार केले जाते त्यानुसार विविध तंत्रांनी बनवले जाते.असतानानायलॉन आणि पॉलिस्टरबर्याच प्रकारे समान आहेत, पॉलिस्टर नायलॉन नंतर काही दशकांनी विकसित केले गेले, याचा अर्थ या कृत्रिम सामग्रीचे उत्पादन लक्षणीय अधिक प्रगत उत्पादन प्रक्रियेचे अनुसरण करते.
या दोन प्रकारचे फॅब्रिक फायबर बनवण्यासाठी वापरल्या जाणार्या प्रक्रियांमध्ये फरक असला तरी, प्रत्येक प्रकारच्या फायबरसाठी, प्रक्रिया पेट्रोलियम तेलाच्या शुद्धीकरणापासून सुरू होते.पॉलिमाइड मोनोमर्स नंतर या तेलातून काढले जातात आणि या मोनोमर्सची नंतर विविध प्रकारच्या ऍसिडसह प्रतिक्रिया देऊन पॉलिमर बनवले जातात.
हे पॉलिमर सामान्यत: प्रतिक्रिया दिल्यानंतर घन असतात आणि नंतर ते वितळले जातात आणि पॉलिमर स्ट्रँड तयार करण्यासाठी स्पिनरेट्सद्वारे सक्ती करतात.एकदा हे स्ट्रँड थंड झाल्यावर, ते स्पूलवर लोड केले जाऊ शकतात आणि जाळीदार फॅब्रिक बनवण्यासाठी कापड उत्पादन सुविधांमध्ये पाठवले जाऊ शकतात.
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, जाळीदार फॅब्रिकचे निर्माते त्यांच्या पॉलिस्टर किंवा नायलॉन तंतूंना फॅब्रिकमध्ये विणण्यापूर्वी ते रंगवतात.कापड उत्पादक नंतर या तंतूंना अनेक प्रकारे विणून जाळीचे विविध प्रकार तयार करू शकतात.अनेक प्रकारच्या जाळी, उदाहरणार्थ, मूलभूत चौरस पॅटर्नचे अनुसरण करतात ज्याने स्वतःला हजारो वर्षांपासून प्रभावी सिद्ध केले आहे.जाळीचे अधिक समकालीन प्रकार, तथापि, ट्यूलसारखे, हेक्सागोनल रचनेसह विणलेले असू शकतात.